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El revestimiento es un elemento estratégico de la envolvente del edificio. Garantiza la protección de la estructura, influye en el rendimiento térmico y acústico, y contribuye a la identidad arquitectónica del proyecto. La elección del revestimiento debe basarse en criterios técnicos precisos: durabilidad, resistencia a la intemperie, facilidad de instalación, compatibilidad con los sistemas de aislamiento y cumplimiento de la normativa.
Madera compuesta, aluminio compuesto, cemento compuesto o policarbonato: cada solución presenta ventajas distintas y ámbitos de aplicación bien definidos.
A través de esta guía completa, SUNCLEAR pone a su disposición su experiencia para acompañarle en la elección del revestimiento más adecuado para sus proyectos.
1. TUS NECESIDADES
a) Tipo de fachada y aplicación
La elección de la fachada depende, ante todo, de su proyecto: fachada prefabricada o translúcida. También hay que tener en cuenta el tipo de instalación (obra nueva o rehabilitación), las condiciones climáticas y la orientación. Definir estos elementos desde el principio permite tomar una decisión adecuada.
b) Objetivos principales
Protección y durabilidad: resistencia a la intemperie, a los golpes, al fuego…
Eficiencia energética: aislamiento térmico y acústico
Estética: color, textura, estilo arquitectónico
2. SISTEMA DE INSTALACIÓN
El sistema elegido influye en la instalación, el mantenimiento y el rendimiento general del revestimiento.
- Revestimiento superpuesto: mejora el aislamiento térmico y garantiza una ventilación que limita la humedad y el riesgo de aparición de moho.
- Revestimiento translúcido: instalación sencilla y rápida, acabado estético y transmisión de la luz.
3. Elegir el material adecuado
Revestimiento exterior
a) Aluminio compuesto
El aluminio compuesto es especialmente adecuado para fachadas contemporáneas gracias a su ligereza, rigidez y durabilidad. Compuesto por revestimientos de aluminio que envuelven un núcleo compuesto, resiste las inclemencias del tiempo y la corrosión, al tiempo que conserva una superficie uniforme y duradera. Su facilidad de instalación y su compatibilidad con el aislamiento térmico permiten dar respuesta a proyectos exigentes en cuanto a rendimiento y diseño.
Las gamas ALUCOBOND®, larson® FR y ALPOLIC™ A2 ofrecen soluciones fiables para crear fachadas modernas y duraderas.
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b) Madera composite
La madera composite combina fibras de madera y resinas sintéticas para ofrecer un material resistente, versátil y cálido. Constituye una alternativa eficaz a la madera natural, con una resistencia excepcional a la intemperie y a los rayos UV, lo que garantiza la durabilidad de los colores. Su resistencia a los golpes, a los arañazos y al fuego lo convierten en una opción fiable para las fachadas de edificios terciarios, colectivos o de uso público.
En SUNCLEAR, las gamas Trespa® Meteon®, Trespa® PURA® NFC (bajo pedido) y Trespa® MODUL-PANO® permiten satisfacer las exigencias estéticas y técnicas de sus proyectos.
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c) Cemento composite
El cemento composite es un material sólido, duradero y seguro, reconocido por su gran resistencia al fuego. Conserva su aspecto estético incluso a largo plazo y permite crear revestimientos variados gracias a la diversidad de texturas y colores disponibles. Requiere poco mantenimiento, por lo que constituye una solución fiable para proyectos profesionales.
En SUNCLEAR, las gamas Swisspearl® Patina Original, Swisspearl® AIR CURED (bajo pedido), Hardie® Panel, Hardie® Plank y Hardie® VL Plank permiten diseñar fachadas duraderas y estéticas que cumplen con los requisitos técnicos más exigentes.
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Revestimiento translúcido
a) Sistema de encaje
El policarbonato encajable es un sistema que permite encajar las placas unas dentro de otras para crear una fachada lisa y sin juntas. Las placas son fáciles y rápidas de instalar y resistentes a los golpes. El grosor del producto proporciona un buen aislamiento térmico y acústico a sus revestimientos.
Las gamas arcoPlus 549®, THERMOCLICK™, arcoWall 5613® (bajo pedido) y AkyVer® PanelTherm (bajo pedido) son reciclables y resistentes al fuego.
b) Sistema conectable
El sistema de policarbonato acoplable está compuesto por placas alveolares unidas mediante rebordes dentados de aluminio o policarbonato. Ligereza, estanqueidad perfecta, gran resistencia a los impactos y difusión optimizada de la luz son las principales ventajas de la gama AkyVer® Connect 25 y arcoBat® 6166 (bajo pedido). Su sistema de conectores permite realizar instalaciones modulares y fiables.
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c) Policarbonato acanalado
El policarbonato alveolar incoloro ofrece una solución eficaz para proyectos de construcciones transparentes. El uso de una placa de policarbonato alveolar permite aportar una gran fuente de luz gracias a su elevada transmisión luminosa. Las placas alveolares PC ondulado 4/267/25 incoloro y PC ondulado 25/1085B incoloro están protegidas contra los rayos UV por ambas caras. Este tratamiento anti-UV permite instalar la placa en posición vertical.
Sus preguntas
Los materiales resistentes a la humedad, como la madera compuesta tratada, el aluminio o el cemento compuesto, son ideales. La ventilación de un revestimiento ventilado aumenta su durabilidad.
Para el mantenimiento de un revestimiento compuesto basta con limpiarlo con agua y jabón. No requiere ni pintura ni barniz, lo que supone un ahorro de tiempo considerable.
Algunos materiales, como el cemento compuesto o el aluminio compuesto, están clasificados según su resistencia al fuego y contribuyen a limitar la propagación de un incendio. Es importante comprobar la clasificación de resistencia al fuego antes de elegir el revestimiento.
Para reducir el impacto medioambiental de un revestimiento, se recomienda dar prioridad a los materiales reciclables, como las placas de aluminio compuesto y todas las placas de policarbonato que pueden reciclarse al final de su vida útil. El aluminio puede refundirse para producir nuevos paneles, mientras que el policarbonato puede transformarse en gránulos para fabricar otros productos plásticos..
También es importante comprobar que el revestimiento cuente con certificados FDES, que proporcionan información detallada sobre su impacto medioambiental a lo largo de su ciclo de vida. Los paneles de Trespa®, Larson®, Swisspearl® y James Hardie™ cuentan con certificación FDES. 
El color debe armonizar con el estilo arquitectónico y el entorno. Los acabados pueden ser lisos, texturados o acanalados, según el efecto deseado y la resistencia a los arañazos y a los rayos UV.
